环氧地坪漆在施工方面需要注意哪些问题呢

来源:未知   发表时间:2019-11-06 17:32   查看:

       环氧地坪漆从上个世纪70年代后期开始发展起来,越来越多的被应用于各个场所。比如:地下停车场地坪漆,车间地板漆,电子、五金、服装、电镀、电器生产车间地板,各种要求耐磨、防尘场所的地面,及SMT车间要求的防静电地坪等。

1、选用优质的液体环氧树脂,高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,采用进口通用色浆配色,填充骨料选用高精度石英砂骨料,颗粒均匀,机械强度高;

2、产品为A组分(色漆)、B组分(固化剂)、C组分(骨化)三组分包装,现场配合,施工方便,整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,一次施工厚度可达2-5mm,施工时间大大缩短;现场砂浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,提高环氧树脂地板整体强度;

3、耐重压、耐冲击性好,机械性能优;耐油污、具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩聚氨酯清漆);

4、系统表面根据需要可做成光滑的镜面效果或防滑效果;

5、系统使用寿命长,硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气,面漆可定期维护,不容易起泡。

环氧地坪漆在施工方面需要注意哪些问题呢?首先,我们要求原基面平整、坚实、干燥,不起尘、不起砂;其次,要对原基面处理到位,打磨、清扫都要仔细

应提供以下标准的水泥基面,平整度≤2mm/2M,强度≥20Mpa。

已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢(但暂时没有空鼓和脱层)而易于铲掉的部分亦应全部铲除。

凡是待修补地面部分,均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层,以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力;打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。

3.高渗透性环氧树脂底油一遍,自然固化;(底涂)

滚涂底油时应使其涂层均匀,无漏涂;底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。

4.以环氧树脂中涂材料镘刮一遍,自然固化;(中涂)

根据修补层的厚度确定要加入石英砂的粗细(50-100目),该砂浆层一次施工厚度最好不应超过2mm。

砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。

中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷。

要求打磨后的砂浆层平整,平滑,表面无凸起。

6.双组分环氧树脂自流平面涂料按比例调配,镘刀施工自然固化(面涂)

施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物等;

封闭场地,严禁行人行车,表面不得洒落杂物等。

环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件:

要有足够的施工时间:基于环氧树脂地面涂料的特点,每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序,而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大,故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度;

施工时需要甲方大力配合:环氧树脂涂层未固化前,不得行人行车,不得落入异物(如垃圾、水等);

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